一、原材料选型
板片通常采用不锈钢（如304、316L）、钛材、镍基合金等耐腐蚀、导热性好的金属材料，艾克森严格把控原材料采购环节，确保每一批次板材均符合国际标准（如ASTM、EN等），并通过光谱分析、力学性能测试等手段进行入厂检验，从源头保障产品质量。
二、精密剪裁与校平
根据设计图纸，将大卷金属板材通过数控剪板机或激光切割设备精确裁切成所需尺寸，随后进行校平处理，消除材料内应力，保证板面平整度，为后续冲压成型打下基础。
三、高精度冲压成型
这是板片制造中关键的环节，艾克森采用多工位高速液压冲床配合专用模具，对板片进行一次成型冲压，冲压过程中形成的波纹结构（如人字形、鱼鳞形等）不仅能增强湍流效果、提升换热效率，还能增加板片刚性，防止运行中变形，模具精度和冲压参数的控制直接影响板片的几何一致性与密封槽精度。
四、清洗与表面处理
冲压后的板片表面可能残留油污、金属屑等杂质，需经过超声波清洗、酸洗钝化等多道工序，彻底清除污染物并形成致密氧化膜，提高耐腐蚀性能，艾克森采用环保型清洗剂，兼顾清洁效果与绿色生产。
五、严格质检与探伤
每一片板片都需经过多重检测：包括外观检查（有无裂纹、划伤）、尺寸公差测量、波纹深度检测，以及必要时进行涡流探伤或渗透检测，确保无内部缺陷，艾克森引入自动化视觉检测系统，大幅提升检测效率与准确性。
六、防锈包装与仓储
合格板片经干燥后喷涂防锈油，并采用真空或防潮包装，避免运输和储存过程中氧化生锈，确保客户收到的每一片板片都处于佳状态。
作为国内的换热解决方案提供商，艾克森换热器厂家始终坚持以匠心铸品质，以科技促创新，我们不仅掌握板片全流程制造核心技术，更可根据客户工况定制特殊材质与结构的板片，满足极端温度、强腐蚀等严苛环境需求。
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