一、重装前的必要准备
在开始重新安装之前，务必完成以下准备工作：
清洁检查：彻底清理壳体、管板、封头、法兰面及所有拆卸部件，清除污垢、锈迹和旧密封胶残留，任何微小杂质都可能导致密封失效或流道堵塞。
部件完整性确认：逐一检查垫片、螺栓、密封圈、折流板等是否完好无损，如有老化、变形或裂纹，必须更换原厂配件，切勿“将就使用”。
核对图纸与标识：对照设备原始安装图纸，确认各部件位置、流向标识（如“Shell In/Out”、“Tube In/Out”）是否清晰准确，避免反向安装。
二、关键安装步骤详解
正确放置垫片与密封件
垫片是防止介质泄漏的关键，务必选用与原设计匹配的材质（如石墨、PTFE或金属缠绕垫），并确保平整无褶皱地置于法兰密封面中央，严禁使用双层垫片或强行拉伸密封圈。
对中与
将管束或芯体缓慢推入壳体内，注意保持轴线对中，避免刮伤换热管或壳体内壁，对于浮头式或U型管式热交换器，需特别注意浮动端的自由活动空间。
螺栓紧固顺序与扭矩控制
法兰连接螺栓必须按“十字交叉、对称均匀”的原则分3～4次逐步拧紧，推荐使用扭矩扳手，严格按照厂家提供的扭矩值操作，过紧会导致法兰变形或垫片压溃，过松则引发泄漏。
接管与支撑复位
所有工艺接管、仪表接口、排气排净阀等应按原位恢复，并检查焊接或螺纹连接的密封性，同时确保设备支座、滑动支架等支撑结构稳固，避免运行中因振动产生应力集中。
三、安装后的测试与验收
重装完成后，不可立即投入高温高压工况，建议按以下流程进行验证：
水压试验：按设计压力的1.25～1.5倍进行壳程和管程分别试压，保压时间不少于30分钟，观察有无渗漏或异常变形。
气密性检查：对不允许水试的介质系统，可采用氮气或干燥空气进行气密试验。
系统冲洗：正式投运前，用清洁介质循环冲洗管路，清除安装过程中可能残留的焊渣、铁屑等异物。
四、艾克森的专业支持
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