防爆型滤油机主要指电气的防爆,一般只有接触器在启动时会产生电弧电火花,或电线接触不良也可能产生电火花,加上在易燃易爆环境中容易造成危险,所以了解防爆等级可以选择合适的防爆滤油机
1. 防爆等级与环境
1)防爆型式:根据环境选择隔爆型(Ex d)、增安型(Ex e)或本安型(Ex ia)。其中隔爆型(Ex d)应用广,能将设备内部爆炸限制在壳体内部,防止引燃外部可燃气体。
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序号 |
防爆结构形式 |
代码 |
防爆措施 |
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1 |
隔爆型 |
d |
隔离存在的点火源 |
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2 |
增安型 |
ia |
设法防止产生点火源 |
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3 |
本安型 |
ib |
限制点火源的能量 |
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p |
限制点火源的能量 |
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4 |
正压型 |
q |
危险物质与点火源隔开 |
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5 |
充油型 |
n |
危险物质与点火源隔开 |
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6 |
充砂型 |
m |
危险物质与点火源隔开 |
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7 |
无火花型 |
h |
设法防止产生点火源 |
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8 |
浇封型 |
d |
设法防止产生点火源 |
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9 |
气密型 |
ia |
设法防止产生点火源 |
2) 气体组别与温度组别:确认环境中易燃气体的种类(如 IIA 类甲烷、IIB 类乙烯)和高环境温度,选择对应的气体组别(如 IIB)和温度组别。具体可网上查找资料。
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危险性气体 |
欧洲电工标准化委员会 |
中国 |
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乙决 |
IIC |
IIC |
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氢气 |
IIC |
IIC |
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乙烯 |
IIB |
IIB |
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丙烷 |
IIA |
IIA |
2. 核心参数
1)依据过滤精度选型:根据油品中杂质颗粒的大直径与含量确定所需过滤精度,避免精度过高导致成本浪费,或精度不足影响净化效果。例如,电子设备用油需选择高精密滤油机,普通机械润滑油可选用常规精度机型。
2)依据过滤油品选型:不同油品特性差异较大,需针对性选择机型:
如过滤润滑油时,优先选用润滑油专用真空滤油机,其配备的强风冷却装置可适配润滑油特性,提升过滤效率;
过滤食品油时,板框滤油机是更优选择,既能满足过滤精度要求,又具备成本优势。
3) 依据工况条件选型:
安装环境:若放置于室外或粉尘较多区域,建议选择封闭移动式滤油机,可防尘防雨;若处于寒冷环境,需选用带空调的封闭移动式机型,确保设备低温正常运行;
电源适配:根据现场供电情况选择电源规格,常规机型支持 220V、380V,特殊需求可定制 400V 等非常规电源机型。
4) 依据油品黏度选型:
油品黏度会直接影响过滤效率与精度,高黏度油品流动性差,无法通过精细过滤器,此时需适当降低过滤精度,或选择带加热功能的滤油机(通过加热降低油品黏度),避免油路堵塞或设备过载。
5) 防护等级:
防护等级是衡量滤油机对外部环境因素抵御能力的重要指标,它通过 IP(Ingress Protection)代码来表示。IP 代码由两个数字组成,第一个数字表示防尘等级,从 0 到 6,数字越大表示防尘能力越强;第二个数字表示防水等级,从 0 到 8,数字越大表示防水能力越强。在滤油机选型时,根据现场是否存在粉尘、水汽等环境因素,选择合适的 IP 防护等级(如 IP54 适用于多粉尘环境,IP65 适用于潮湿环境),防止外部杂质进入设备内部影响运行。
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IP后第一个数字防尘等级 |
IP后第一个数字防水等级 |
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0 |
无防护 |
0 |
无防护 |
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1 |
防护大于50mm的固体进入内部 |
1 |
防水滴 |
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2 |
防护大于12.5mm的固体进入内部 |
2 |
倾斜15°,防水滴 |
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3 |
防护大于2.5mm的固体进入内部 |
3 |
防淋水 |
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4 |
防护大于1mm的固体进入内部 |
4 |
防溅水 |
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5 |
防尘进入内部 |
5 |
防喷水 |
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6 |
防尘密进入内部 |
6 |
防海浪或强力喷水 |
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7 |
防浸水 |
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8 |
防潜水 |
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