为了配合国家环保新政策，各地环保企业纷纷展开中频炉粉尘治理行动，我们宏海公司也不例外。近段时间连续接到关于中频电炉用户咨询除尘设备的电话十分多，询问了各种问题，我公司工程师一一为用户分析讲解，并根据各工况的不同设计出了不同的治理方案，得到用户的信任与好评。
电炉除尘器的温度控制：
一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。同时如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。风机选用：引风机比送风机效果好。机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。
铸造厂除尘器的优点：
铸造厂电炉除尘器机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。铸造厂除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘器，铸造厂除尘器集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于国家标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，改善了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。
中频电炉除尘器厂家工艺特征：
1、除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘效率高。
2、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能有效。
3、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率。
4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点；
5、除尘设备维护及更换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
铸造厂改造电炉除尘器改造方案：
1.将铸造厂原湿式除尘器拆除,改用袋式除尘器,
2.滤料选型采用进口防水材质,采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理,湿型铸造的含湿粉尘专用。
3.在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置,可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。
4.除尘器采用覆膜滤料,滤速选取为1.4-1.7m/min,滤袋本身不易被粉尘黏附,易于清灰;
5.整个车间,铸造造型线,落砂线,旧砂沸腾冷却,旧砂磁选,筛分,输送及混砂系统,由2台LCPM袋式除尘器承担。
铸造厂电炉除尘器改造后特点：
1.铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好；实现在线清灰,除尘效率高。
2.智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时,定压控制清尘方式,节能有效。
3.设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。
4.滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高,过滤阻力低,清灰效果好,过滤面积大,使用寿命长以及防水,防油,耐高温等特点；
5.铸造厂除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便；外观美,性能好,观察,维修方便,设备运行安全可靠。
河北宏海环保设备有限公司专业生产焦化厂除尘器、锅炉电改袋除尘器、矿山除尘器、废钢破碎除尘器、矿热炉除尘器、电炉除尘器、中频炉除尘器、冲天炉除尘器、木工除尘器、钢铁厂除尘器、湿电除尘器、电捕焦油器、锅炉脱硫除尘器、单机脉冲除尘器，生物质锅炉除尘器、UV光氧催化废气净化器等及各种行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、电磁脉冲阀阀、脉冲控制仪、输送设备等环保配件产品。本公司也可根据用户需要进行非标设计及改造安装，我公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。
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