生物质锅炉除尘设备设计方案除尘方式选择：
1、旋风除尘器
旋风除尘器结构简单易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，
借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。
2、袋式除尘器
随着排放标准日益严格，袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外最为常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉
尘。袋式除尘器按清灰方式的不同可分为机械振动、气流反吹式和脉冲喷吹三种。机械振动清灰常用于小风量的除尘器。气流反吹式清灰效果较机械振动好，所
允许的过滤速度较低，因而设备规模较为庞大，设备压力损失较大，占地面积较大。脉冲喷吹清灰能力最强，效果最好，可允许较高的过滤速度，设备压力损失
较小，占地面积小，耗能较低。
综上所述，本设计方案选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料，本设计选用PPS腹膜滤料。布袋上的粉尘利用压缩空
气定时清灰，减小了粉尘的聚集，降低了袋式除尘设备的阻力。
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该套除尘工艺可分为二套来分别处理，分为3T和6T分别进行处理。
1、3T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器，进行一级处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘器，进行二级处理。最后通过风机由烟囱排入大气。期间必须6T锅
炉除尘系统处于关闭状态。
2、6T锅炉产生的烟尘先进入旋风除尘器，进行一级处理，经处理后的烟尘再进入布袋除尘 器，进行二级处理。最后通过风机由烟囱排入大气。期间
必须3T锅炉除尘系统处于关闭状态。
3、因锅炉出口烟气波动较大，设计在每台旋风除尘进风口前端安装一个电动混风阀，以避免除尘器内部由于温度过高导致烧毁布袋的情况。滤料温度≤190℃
用户在使用生物质锅炉除尘器的时候也需注意以下几点：
（1）在设备开启前应注意：
尽量选用一些没有水份的干煤，要在车间内存放干煤，带有水份的湿煤，在燃烧过程中会形成水蒸气，水蒸气蒸发就会粘在滤袋外表面，与粉尘结合，就会发生糊袋现象。
（2）在设备开启后应注意：
操作人员要随时观察各个滤室差压、电机转动的状态、各个烟道的烟气温度、脉冲阀喷吹状态的变化情况；
（3）除尘器布袋的温度控制在160℃，防止长时间超温，保证布袋的寿命;
（4）除尘器布袋的温度控制在160℃，防止长时间超温，保证布袋的寿命;
（5）设备停止工作时应注意：
喷吹系统应照常运行半小时以上，尽量将附与不带外表面的粉尘清理干净，以免再次使用，发生糊袋现象；
（6）切断所有电源，避免在雷雨天气发生连电，给用户造成不必的损失；
（7）定期对除尘器进行检修，检修时检修人员可直接打开检查门，对设备进行检修，避免设备在运行时出现故障。
