锅炉除尘器改造的原因是这样的，锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度。
1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。
2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
锅炉除尘器具体的运行流程是这样的，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
静电布袋除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种。
（1）改善不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。
（2）注重收尘系统的保温，保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有一定量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。
（3）改善收尘系统的密封，保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中必须注意密封，减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：①降低收尘器内气体的温度，有可能产生结露，尤其是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。②增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘效率。③如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘效率降低。
（4）根据烟气的化学成分，调节电极板的材料，以便增加电极板的耐腐蚀强度，防止极板腐蚀，造成短路。
（5）调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。
（6）增加电除尘器的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。
（7）调整电源设备的控制方式和供电方式。高频（20～50kHz）高压开关电源的应用，为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。
许昌锅炉静电除尘器改造完成进行试车阶段锅炉静电除尘器改造后效果比较：
（1）除尘效率——从清灰机理来说，静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除，但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区，其荷电能力很差，因而难以除去，有研究表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85-92%左右。涤纶针刺毡是新型环保除尘配件，在布袋除尘器中广泛运用。我公司生产的该系列的滤料采用针刺工艺为非织造，粮食加工除尘器设备，经过热定型以及其他的处理方式，该产品广泛适用于工业捕尘，烟尘治理等方面。涤纶针刺毡透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。拒水防油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有拒水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。
（2）节能情况——电除尘器和布袋除尘器耗电占常用电比重较大，其中静电除尘器要形成高压电场，主要能耗为整流变压器能耗，可占到满负荷发电量的0.3-0.5%，且此能耗不随机组负荷变化而降低。
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