为保证国标橡胶止水带位置正确,具体做法按以下要求执行:
1、在橡胶止水带两侧距边缘40mm处打孔,孔径10mm,孔距1000mm。
2、在附加分布钢筋上焊接Φ10钢筋,位置同橡胶止水带已开的孔,使橡胶止水带刚好可套在Φ10钢筋上,在中埋式橡胶止水带下口用遇水膨胀橡胶止水垫圈套在Φ10钢筋上。施工中必须保证橡胶止水带的位置准确。
3、在国标橡胶止水带上口已露出的Φ10钢筋上用Φ12钢筋双向焊接连接,使整个橡胶止水带被嵌固在钢筋网中,保证了中埋式橡胶止水带的正确位置,形成有效防水。
4、以上工作完成后,在中埋式橡胶止水带上口(125mm处)、底板下层钢筋下口增设钢丝网片封闭后方可绑扎底板钢筋。
一般来说,混凝土和橡胶的粘附力较差,在常规施工中,又因橡胶是柔软弹性体,使混凝土在浇筑时不易被捣实,故在混凝土接缝膨胀,扯离、扭转时会经常出现橡胶止水带松动和脱落,以致在水头压力较高情况下会产生渗漏现象。对于变形缝大的接缝来说,问题就更为突出。采用镀锌钢边橡胶复合式止水带,基本上可以克服纯橡胶桥式止水带的这些不足。而且这种复合式止水带还具有双重功能,即一方面可以延长途径,延缓渗水速度,另一方面国标橡胶止水带和混凝土有着良好的粘附性,使止水带能承受较大的拉力和扭力,从而保证橡胶止水带的混凝土中的有效变形范围内不会产生松动和脱落现象,提高止水效果。国标橡胶止水带选用镀锌钢边;橡胶:通常选用天然橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。要求橡胶和钢边能有效地粘结,它们之间的粘结强度(剥离强度)应达8~10N/2.5mm,以使它们在外界条件变化情况下不被拉脱。通常国标橡胶止水带边缘没有工艺孔,安装浇筑混凝土时,利用工艺将止水带和钢边用细铁丝缠绕固定,以保证浇捣密实,使镀锌钢片和混凝土有效地牢固粘附。
局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。
坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。
国标橡胶止水带在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。
现场粘补,宜在温度18~25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布(或胶片)都要清洗、晒干、均匀打麻;按顺序涂刷胶液,力求均匀;把补强胶布(或胶片)与坝袋胶布粘接,并用手辊纵横反复压实,不留空隙和气泡,再用砂袋或重物平压24h以上;在自然硫化期间橡胶水坝修理部位不要折叠,严防受水浸泡。有条件时,可在一定压力和温度下进行粘接修理。
详情:18832836660王经理
