1. 表面缺陷：如拉伤、划痕、凹坑等，这会破坏钢锭表面的完整性，影响后续的加工和使用。
2. 裂纹产生：不恰当的脱模操作可能导致钢锭内部应力分布不均，从而引发裂纹。这些裂纹可能是表面裂纹，也可能是内部裂纹，严重影响钢锭的力学性能和质量。
3. 变形：脱模时施加的不均匀力量或过早脱模，都可能使钢锭发生形状扭曲或尺寸变化，不符合预定的规格要求。
4. 组织结构异常：脱模不当可能影响钢锭的冷却速度和凝固过程，导致钢锭内部组织结构不均匀，进而影响其物理性能和机械性能。
5. 残余应力增加：不合理的脱模会使钢锭内部积累更多的残余应力，在后续的加工和使用过程中，这些残余应力可能释放出来，进一步导致钢锭变形甚至断裂。
6. 降低成材率：由于上述各种缺陷的产生，可能导致大量钢锭无法达到质量标准，从而降低了钢锭的成材率，增加了生产成本。
