1. 钢液流动性变差，难以充满钢锭模，容易形成短锭、疏松、缩孔等缺陷。
2. 钢液在模内凝固速度过快，可能产生冷隔，导致钢锭的整体性和致密性受到影响。
3. 钢锭表面容易出现皱纹、重皮等缺陷。
浇铸温度过高可能导致以下钢锭缺陷：
1. 加剧钢液对钢锭模的侵蚀和冲刷，降低模具使用寿命，同时可能使钢锭表面粗糙，产生夹渣等缺陷。
2. 钢锭凝固时间延长，偏析加重，影响钢锭的化学成分均匀性。
3. 增加钢锭的热应力，容易产生热裂纹。
4. 钢液中的气体溶解度增大，在凝固过程中气体逸出困难，导致形成气孔等缺陷。
总之，浇铸温度的控制对于保证钢锭质量至关重要，需要根据钢种、钢锭模的特性等因素进行精确调控。
