工业用真空泵-金属喷镀覆膜是滚动喷涂行业中一种沿用已久的加工过程，它在真空环境下使用热蒸发技术。一层薄薄的金属层（常见的是铝）附着在纸张、聚乙烯（PE）或其他高分子膜上，从而形成一种坚固、漂亮的包装材料，它们能防潮、防灰、隔离光线。这是适合于食品应用领域的理想材料，因为它使产品保持新鲜，延长保存期限。该加工过程也日益被用于生产装饰纸、礼品包装纸和薄膜。加工过程中用到了绕有衬底材料（纸张或PE膜）的大型卷轴（宽度达2米），它们被安全地置于缠绕室中。这些卷轴连续旋转——使衬底材料高速穿过隔膜进入喷涂室。喷涂室要求有极高的真空度，在10^-4到10^-5mbar之间，缠绕室可以保持较低的真空度，大约为10^-2mbar。喷涂是热蒸发过程的结果，在此过程中，金属被加热，从而使其汽化，然后沉淀在衬底材料上。
工业用真空泵-滚动喷涂应用领域中所使用的真空泵系统包含有数个蒸汽增压器/扩散泵，以及机械升压器的一级或多级，此外还有前级泵。前级泵必须在任何时候都符合系统的生产量和前级压力要求——因此重要的一点是它们要可靠并且易于维护。这样就将生产时间的损失减小，生产时间的损失会影响设备的生产率。
在许多先进的滚动喷涂公司中，干式泵送技术已经成为一种越来越吸引人的前级泵替代品，被用来取代传统的油密封系统。干式泵天生就是一种清洁的设备，它们不易受灰尘或其他微粒的累积的影响，而这种积灰现象经常出现在湿式泵的密封液体中，导致喷涂的质量降低。干式泵不会在各次工作之间出现性能降低，因而确保了滚动喷涂过程中的可重复性。
泵中不用油还带来了环境和维护方面的其他好处。例如，湿式泵中所用的油经常暴露在加工过程的气体当中，而该气体被泵送到喷涂室内。因此，油会受到加工过程中的微粒的污染。时间长了，油就会变质，因而需要定期、频繁的更换油。还必须考虑到气体是正被使用着的。
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