(2)原因分析
①发电机转速太低，一是由于发动机转速未升到频率表指示大于45Hz;二是由于频率表开始动作的一个时段指针摆向52. 5Hz以上，操作者误认为转速已达到，其实这时实际频率还在40Hz以下，这样，剩磁磁场在定子副绕组感应的微弱电压不足以导通整流桥组。②频率表、交流电压表损坏，而实际频率、电压都已达到规定值以上，只是未显示出来，或转换开关处于“断开”位置。
③磁极铁心剩磁消失。以下几个原因都有可能导致剩磁消失，剩磁电压低于下限值(线电压6V)。
a.遭受大气雷击。
b.发电机检修后重新安装时，对调了励磁绕组的正、负端接线，致使通人转子绕组的励磁电流在磁极铁心中所建立的磁场方向与剩磁方向相反。
电速在转学校心冲片均为硅钢片材料的发电机依靠装设在磁极铁心中的磁制推特制磁，使用时间久了磁钢容易逐渐消磁。
d.发电机长途运输中严重颠震。
e.长久搁置未发电运行的发电机。
④集电环与电刷严重接触不良，如集电环表面被油污、粉尘覆盖;或电刷被刷握卡滞与集电环形成断路或仅有点接触，造成励磁电流被阻断。
⑤发电机各绕组(包括定子主绕组、副绕组、转子绕组)、集电环及其连接线通地，或绕组相间及线端、集电环两滑环之间绝缘击穿。以下几个原因都会导致发电机绝缘击穿:a.生产或检修过程绝缘严重受损。
b.遭受大气雷击。
C.在有霉菌、盐雾、酸碱性汽体、潮湿、高温环境中使用，绝缘严重受损。
d.用久的发电机，绝缘自然老化。
⑥发电机定子主绕组、副绕组及其连接线断路，发电机内部可能有感应电压，但机端无电压。
⑦励磁回路断路或接触不良。有*相交流发电机励磁回路包含定子绕组、单相整流桥组、磁场变阻器、集电环、转子绕组F1F2及各段连接线(见图3-136中双点画线框内电路)。当该电路断线或电气接触严重不良(如接线头严重氧化、松脱，变阻器接线螺栓松动等)时，发电机无励磁电流。
(3)处理方法
①提高发电机转速到额定转速，或频率表指示大于45Hz。
②检查交流电压表和电压转换开关。检查时用万用表500V挡测量电压表两接线端子间的电压，若有电压说明电压表坏了，应修复或更换;若无电压再测发电机端电压，若有电压，则可能是转换开关置于“断开”位置，应将其置“接通” 位置。若发电机机端有电压而电压表无指示电压，应检查机端转换开关一 电压表之间的接线，错误的予以更正。
用万用表500V挡测量频率表两接线端子间的电压，若有电压则说明频率表坏了，应修复或更换;若无电压应检查机端-频率表之间的接线，错误的予以更正。更换已损坏的频率表、交流电压表后，应及时操作电压转换开关。
③发电机转子铁心剩磁消失时，用蓄电池或其他直流电源给励磁绕组通电充磁。
④用目测法检查集电环表面，有油污和粉尘的应去除干净，再用0号砂布擦净表面。检查电刷有否被卡滞在刷握内，并清理刷握和电刷组合面，使电刷能上下灵活移动，在刷握弹簧压力下电刷与集电环良好接通。若电刷与集电环仅有点接触，应研磨电刷弧面(研磨方法见P219),研磨后其接触工作面应不少于电刷截面的70%。
⑤用兆欧表检查发电机各绕组(包括定子主绕组、副绕组、转子绕组)、集电环及其连接线对地，绕组相间及线端、集电环两滑环之间的绝缘电阻。若绕组绝缘电阻为零，说明已击穿，应重嵌或重新绕线并进行浸漆、烘干处理。若因发电机潮湿导致绕组绝缘电阻过低，应发电机进行绝缘干燥处理(浸漆、烘干及绝缘干燥处理方法见P215~ P218)。
⑥用万用电表逐相、逐段检查发电机定子主绕组、副绕组及其连接线是否断路(检查方法见P158~P159)，断路的予以接通。绕组断路无法接通的应重嵌或重绕。
⑦用万用表逐段检查励磁回路(包括转子绕组、集电环、磁场变阻器及连接线)是否断线或电气接触不良(检查方法见P166~P167)，断路的予以接通，接触不良的可用0号砂布打磨接触面，拧紧接线螺栓、螺母。
