精密不锈钢管件在钢管表面摩擦，操作一般分为两步，第一步是切割抛光，第二步是彩色抛光。前抛光留下的细小划痕（如光滑的黄金工艺）由抛光轮抛光。磨料不附着在砂轮上，但旋转砂轮会摩擦切削润滑剂，并粘上一些润滑剂（功能：可以减少或避免摩擦和磨损）。切削润滑剂是由人造磨料（如氧、铝（Al），硬质润滑脂作粘合剂）制成。他们被浸透在布的轮子里。彩色抛光和切碎是一样的，只是润滑剂是有颜色的（例如，红色铁粉）。在表面达到要求后，用白色石灰粉（钙碳（C）钙（Ca）粉）或粉笔粉用软凸缘板或法兰丝绒布“擦拭”。滚抛光是磨料与摩擦的结合，有利于小零件的表面处理。
精密不锈钢管件抛光用4号抛光（解释:磨擦使物体（如金器）光滑的过程）薄板（性质:宝石学术语）制作工件时片材：当（宝石属性学术语）所产生的工件，焊接区需要二次处理，使用该以下手动的方法可以是与原表面基本上一致;焊缝和平行线，可用焊接磨耗轮的一次抛光，然后抛光和80特殊便携式砂轮的粒度120或150中的砂轮的焊接运动的方向应与一致，一致原线，使得线机械抛光表面上;如果不平行，精密不锈钢管件最终抛光应与机械研磨的方向是一致的。如果在接缝两侧的线是不一致的（例如：平行于该侧焊接，垂直于焊缝的另一侧）时，最好的方法是跟随抛光焊缝（未跨过焊接）。
