1、 降低切削加工成本和维护成本。
2、 机床不需要考虑防止渗漏的防护设计，可提高电器系统的寿命及降低维护成本。
3、 可以获得更好的加工质量及更高的加工效率。
4、 可提高切削工具的加工寿命。
车床微量油雾润滑系统的气源压力要求在5-7bar能正常运行,当气源压力提高至8-10bar时能获得更好的效果。
参考下面案例：
材料： 铝合金
机床： 车床
机床转速： 0-5000转
润滑系统： 以前 5%乳化液
后来 科特II微量润滑专用油
工件尺寸; ￠24*98
加工数据：
| 刀具 |
乳化液加工 | 微量润滑（MQL）加工 | ||||
| 切削速度 （m/min） |
进给量 （mm/min） |
刀具寿命 （工件个数） |
切削速度 （m/min） |
进给量 （mm/min） |
刀具寿命 （工件个数） |
|
| 55° R0.4 | 192.2 | 500 | 3000 | 211.9 | 675 | 5000 |
| 螺纹刀M28*1.5 | 117.7 | - | 5000 | 121.6 | - | 5000 |
| ￠8螺纹孔 | 235.5 | 450 | 5000 | 235.5 | 600 | 5000 |
| 钻 | 188.4 | 480 | 1500 | 200 | 637.5 | 2500 |
| 45° R0.4 | 274.7 | 525 | 3250 | 282.6 | 720 | 5000 |
| 倒角 | 78.5 | 120 | 3500 | 90.2 | 172.5 | 5000 |
| 螺纹刀M18*1左旋 | 117.7 | - | 5000 | 117.7 | - | 5000 |
| 钻孔￠8 | 196.2 | 375 | 2000 | 219.8 | 504 | 2500 |
| 总用时：90s | 总用时：69s | |||||
| 节约时间：23% | ||||||
