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肇庆家具打磨旋风式木工除尘器各项排放指标达到排放要求木器厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木器厂除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。木器厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有相应的水分的含量下容易结块的特点。木器厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高速脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得木器厂除尘器的各排放指标均达到排放要求。
木器厂除尘器的应用规模：
适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木器机械设备，选用单机除尘或体系除尘的办法均可。单机除尘首要用于单台木器机械除尘，具有灵敏便利的特色。体系除尘用于木匠机械出产线的除尘，具有经济、有用、漂亮等特色，既不影响出产操作，又可到达抱负的除尘作用。布袋除尘器是目前使用除尘功率最高的除尘器，除尘作用能到达99%。
木器厂除尘器少不了三个装置，管道体系，风机体系，过滤体系。在这三个体系中，不同装备的结构和功能是不相同的，但是最基本的原理都是相同，就像人带口罩相同。管道衔接木器机械和过滤体系，风机作业使管道发生负压吸尘。其间最首要的是风机的装备和过滤布袋的功能。
风机的装备是依据出产车间机器的个数机摆放方法核算，这需求专业的人员核算装备，使得每个机器的过滤接口的风量到达一致，才能有效的除尘。除尘过滤布袋要依据不同的环境选择，不同的木器车间发生的粉尘性质是不相同的。
木器厂除尘器大多选用会集处理体系，这样能够节省出资，办理便利。家具厂木器机械在出产加工进程中会发生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的作业环境，所以我公司依据木器车间粉尘特性规划出产了一套专门应用于家具厂出产车间的除尘器体系，其结构简略、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集才能。
木器厂除尘器主要功能我们总结如下：
1、处理气量大：较大处理气量可达1100000m3/h；
2、除尘效率高：对净化含尘浓度＜60g/Nm3的气体，除尘效率可达99.5-99.8%。
3、清灰效果好：喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性，当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时，对净化含尘浓度高和含湿量大的气体，仍有很大清灰效果；
4、占地面积小：滤袋长度6m，且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取，占地面积较常规脉冲反吹风布袋除尘器小；
5、控制技术先进：具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式；
6、操作维修方便：滤袋袋口采用了弹性涨圈，可直接嵌在花板上，既密封又拆装方便，减少了维修人员与污袋的接触。
肇庆家具打磨旋风式木工除尘器各项排放指标达到排放要求木器厂除尘器在工作中因为各种因素的制约和除尘技术本身的不完善，各种不同程度的质量问题时有发生，给木材加工后续工作的开展带来一定的影响。就实际工作现状进行分析，木器厂除尘器工作中常见的问题表现在：
1、设备选用方面
木器厂除尘器在大多数木材企业工作中，因为资金、技术和管理人员观念的限制，使得除尘设备选择上存在着严重的滞后性和不合理问题，这种问题主要表现在除尘技术不完善在工作中对于不同形式的碎料采用了相同的除尘设备来处理，造成了除尘效果因为外部环境因素的影响而达不到预计效果。
木器厂除尘器加工材料的不同所产生的碎屑形状、大小也不尽相同，如果采用同一种设备进行除尘，其效果必然无法达到预计标准。
2、设备安装位置存在缺陷
木器厂除尘器在除尘设备安装中，如果安装位置保持一成不变，那么在工作中必然会受到加工新技术的影响而产生除尘效果不佳的问题。或者是在安装的时候采用直接在系统中接入分支管道，以此来改变原来分支管道长度，这种方法使得气流分配方式发生变化，甚至造成原来的平衡状态被打破，进而引发除尘装置系统的破坏，造成设备无法正常的工作。
3、设备和管道质量得不到保障
木器厂除尘器在除尘设备及管道的设计和制造中，由于设计规则、制造策略的欠缺，使得整个设计、制造质量得不到有效的保障，阻力损失大、漏风严重是影响除尘效果的主要原因对于分离设备来说，如果分离设备存在缺陷，那么必然会造成分离效果不佳，最终产生漏灰问题。
