袋式除尘器可以使用多通道并联方式，促进发电机的稳定运行，也能在单通道下，实现一定切换和检修，针对除尘系统的复杂现象，也能对复杂的执行工作进行充分应对，促使工作效率的稳定提升。
同时，袋式除尘器的应用，内部还安装了粉尘预涂装置和喷水降温装置，这些装置通过滤袋表面，能实现粉尘预涂工作，也能对滤袋进行保护，确保在发电机组中，能够实现除尘器的稳定运行，也能在喷水降温工作中，对烟温过高情况进行解决，以免其损坏滤袋。所以，袋式除尘器的应用具备十分重要的作用，不仅能在全过程中对发电机组的实际运行情况进行处理，也能在多样、复杂的工作环境下，满足实际工作要求。
电厂在设计大型袋式除尘器时，要把电力生产的高连续性、高重要性所要求的高可靠性、高质量放在第一位，要确保袋式除尘器系统能够长期稳定安全的运行，才能维持电力生产的正常进行。在整个火力发电系统中，主机应当是一个有机整体，必须综合调控才能协调工作，才能做到电力生产的优质、高产、低消耗。具体来说，在选用了合适而先进的袋式除尘器技术的基础上，还要采取以下的安全保护措施：
1、袋式除尘器自动监测和自动程序控制：袋式除尘器压差检测、超压报警和调节，清卸灰各种参数和动作状态显示、状态控制，烟气温度检测、超温报警和调节等。
2、除尘布袋保护：空气预热器或燃烧设备发生故障时，烟气温度会忽然剧烈上升，很有可能会烧毁除尘布袋。当烟气温度达到上限时应能报警，并自动启动降温措施，如在空气预热器烟道出口外壁喷水或在除尘器进口管道外壁喷水等。也可启动旁通烟道甚至考虑停炉。考虑到某些滤料抗氧化能力较差，非到万不得已不主张用掺冷风的方式降温。
3、气流均布措施：含尘气流在不同箱区、同一箱区不同布袋、同一布袋不同部位等分布必须尽可能均匀，这是保护布袋免受气流冲击、延长除尘布袋寿命的必要条件。对大型袋式除尘器来说更为重要。增大占空比（即加大袋间距）能在很大程度上促进气流分布均匀。在进气口内设置导流分布板也可进步含尘气流分布的均匀性。此外，增大除尘器进排风道的空间尺寸也有利于含尘气流均匀分布，这就是所谓“均压区”概念。
除尘器管道系统防腐是保证系统正常运行和使用寿命的重要措施，尤其是输送含有腐蚀性气体的管道系统，防腐的主要方法是采用防腐涂料和防腐材料。
发电厂布袋除尘器除尘布袋工作中的常见问题：
1、除尘滤袋表面积积灰掉落后，容易造成工作人员的检修吸入性危害，严重时造成窒息。
2、除尘布袋出现大面积掉落现象，会造成整台除尘设备机组停机。
3、除尘布袋内掉入异物会造成发电厂除尘器布袋破损，破损未及时发现会引起相邻发电厂除尘器布袋破损，严重时造成发电厂除尘器布袋掉落。
4、除尘布袋安装不当或检修安装除尘设备时，未对发电厂布袋除尘器除尘布袋采取保护措施，会造成发电厂布袋除尘器除尘布袋破损。
5、通道在线检修或除尘器设备启动发电厂除尘器布袋涂灰后，切换通道检查涂灰效果时，若通道进口截止阀未关严，出口门过流太大，会存在人员窒息和被吸入危险。
电厂锅炉除尘器进行改造的目的环保排放标准典型的改造分成五个步骤：
1）去除锅炉除尘器内部的各种部件。包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都应去除，只留下一个空壳。
2）安装花板、挡板、气体导流系统。有些改造可能会涉及到对管道及进出风口的改动以达到良好效果。若是净气室在结构体外部安装，也应在此步骤中完成。
3）安装入门孔、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装入门孔、走道及扶梯。
4）安装过滤元件。袋除尘器的过滤元件选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的过滤元件对整个工程的成败起着举足轻重的作用。没有合适的过滤介质，改造后的袋除尘器未必会优于原有的电除尘器，更有甚者，错误的选择滤袋会导致其快速磨损，增加了更多的维护工作量。只有合理的设计、造型和安装滤袋才会保证高效率除尘及很少的维护量。
5）安装清灰系统。如前所述，我们选择先进的脉冲清灰技术作为清灰系统的主导。清灰系统主要包括压缩空气管线，脉冲阀、气包、吹管及相关的电器元件。同时推荐尽可能要按压差清灰，尽可能避免按时清灰。实现按压差清灰，只需将按压差清灰控制器与脉冲阀相连。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差即行停止。 改造电除尘器为袋除尘器的目标是用较低的投资来提高收尘效率。
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