引风机把含尘气体从进气口 引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻 力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀 引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。
选矿厂除尘器特点：
1.壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。
3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。
4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。
5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。
6.选矿厂除尘器经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。
粉煤灰选矿厂除尘器厂家根据客户场地面积设计除尘器的大小选矿厂除尘器除尘系统除尘系统可分为就地式、分散式和集中式三种：
（1）就地式除尘系统系将除尘器直接设置在产尘设备处，就地捕集和回收粉尘，但因受到操作场地的限制，应用面较窄。
（2）选矿厂除尘器分散式除尘系统系将一个或数个的产尘点的抽风合为一个系统，除尘器和通风机安装在产尘设备附近，其优点管路短、布置简单、风量易平衡，但粉尘回收较麻烦。应用较多。
（3）选矿厂除尘器集中式除尘系统系将全车间厂房的产尘点的抽风全部集中为一个除尘系统，可以设置专门除尘室，由专人看管。其优点粉尘回收容易实现机械化，但管网较复杂，阻力不易达到平衡，运行调节较难，管道易磨损和堵塞。
选矿厂破碎车间的除尘，不是简略装置一台除尘器，而是要根据除尘理论、更重要的是结合矿山粉尘管理经历，拟定一整套合理的除尘体系技能计划。假如计划拟定不合理，将直接影响运用作用。例如：矿山破碎车间粉尘管理就简单呈现很多在管理方面的问题：
(一)除尘体系易呈现的问题
1、体系总风量选取不合理，体系总风量过大，则设备出资大，设备运转耗电多，运转本钱高;体系总风量过小，则吸尘不完全，粉尘管理作用差。
2、粉尘管理点选取不合理，粉尘管理点选取不合理、不全面，尘源有遗失;吸尘罩巨细、形状、方位不合适等都会影响粉尘管理作用。
3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘简单在管道内堆积，影响设备运转;管道风速过高，简单形成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡，体系未进行合理压力平衡核算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘作用难以达到理想状况。
(二)布袋除尘器本体易呈现的问题
1、布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高;过滤风速选取过高，则除尘布袋简单损坏，滤袋替换频频，添加修理费用。如破损的滤袋替换不及时，还会损坏后边的风机等设备。
2、除尘器灰斗规划制造不合理，致使卸灰困难，使除尘器呈现堵塞现象。
3、除尘器清灰方法落后，易发生滤袋清灰不完全，添加风机能耗。
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