针刺毡的生产工艺：
1. 纤维开松 根据工艺的要求，把各种成分的纤维原料按照配比称重。先进行初步松解，将大的纤维团开松，同时使原料中各种成分的纤维获得均匀的混合，然后进行精开松，进一步松解纤维，混合纤维成分，该工艺要开松充分，混合均匀，并尽量避免纤维损伤。
2.纤维梳理
纤维经过开松与充分混合后，进入气压棉箱，准备喂入梳理机，进入梳理机后通过剥辊与锡林之间的博取作用实现对纤维的梳理，最终被道夫转移出去形成纤维网，此时经过梳理的纤维网是轻薄的单网。
3.铺网 纤网进入铺网机，铺网小车由齿形带传动，将梳理机输出的纤维单网进行交叉折叠，使之成为具有所需幅宽和单位克重的多层纤网，以供下道工序使用。
4.针刺压实 纤网进入针刺机，针刺机内有大量的带有刺钩的刺针，对纤维网进行反复穿刺。纤维网经过反复的铺叠，在喂入针刺机时十分蓬松，厚度可观，但强力差，当刺针在纤网反复穿刺造成纤维上下位移，产生挤压，使纤网中的纤维靠拢而被压缩。纤维之间摩擦力加大，强度增高，形成具有一定强力密度的非织造品。
5.后处理 根据不同的工艺需求，对针刺毡进行不同的后处理，处理方式有：
（1）轧光。通过轧光机热轧可使非织造材料表面光滑、平整，厚度均匀。轧光的主要目的是增加非织造材料的光洁度与平整性，并可增加材质的紧密度。 （2）烧毛。烧毛主要应用于粉尘或干料过滤的非织造材料，将其表面突起的毛羽烧掉，使之光洁。 （3）乳液浸渍。将制成的针刺毡浸渍在化学制剂中以提升针刺毡滤料的耐高温、耐酸碱、耐氧化剂等性质。 （4）高温定型。针刺毡滤料进入拉幅烘箱，实现对滤料的高温定型。定型效果好的滤料在使用中形变小，滤料尺寸稳定性高，使用寿命长。
