1、起动和停车
皮带线应该空载起动，停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动，不仅增加设备的应变，往往还会直接造成
断裂。如果在某些特殊情况下，必须在负载的情况下停止流水线或提升机，则必须采用回挡装置，防止反向运动和材料在末端堆集。
2、检查和润滑
为了使检查和润滑工作方便，需要在流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板或永久性梯子，以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线，干燥的坑和地道，都是便于检查和润滑工作的物质条件。
为了能经常作到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求：首先是确定一套正确的程序，其次，为了能顺利地执行这些程序，须规定明确的岗位责任制度。通常是预备一份主要部位润滑和维修图表，这份图表由负责人员在按照规定时间完成指定工作任务后签字。
3、最大件的尺寸
装到输送机上的物料最大尺寸，必须保持在设计范围之内，必须严格执行。
4、防止超载
进入设备的货流速度必须经常调节到它的能量许可范围以内。如果难免有时装载过多时，应设置一个尺寸适当的漏斗，用一台合适的喂料器，把材料卸出。必须避免物料溢漏，特别是那些容易损坏输送机运动部分的那些物料。这是因为这些散落物很容易将运动部件的活动部分埋住或卡死，使机构失灵或损坏。
5、季节性运转
如果运转是季节性的（即有长时期要闲置不用），当这项设备在不使用时，必须拆卸、清洗、加润滑和保存好。如果拆除不易做到时，空闲的设备必须定期作短时运转，以使其工作部分经常保持灵活状态。
流水线设备使用应注意以下事项：
1、设备使用前，应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求；电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份，连接是否可靠良好，有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好，紧固件有无松动现象，机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前，必须检查主传动系统中的减速器是否已加油；如无，应加注30号机油或齿轮油至标线以上，待使用200小时后清洗换油，以后每使用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整：在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆，输送带的松紧程度在安装时已调整好，运转一定时间后，由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损，会产生伸长现象，这时旋转调节螺杆，就可达到涨紧目的，但要注意紧松适宜。
6、每班作业完毕，应清扫线体和主、付机下面的杂物，保持设备的清洁和齐整、干燥，以提高设备使用寿命。
7、在使用过程中，应将元器件摆放到位，严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线，确保生产线运行的安全和可靠。
8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座，如发现有损坏不宜使用时，应予马上修理或调换，并加润滑脂，加脂量约为内腔的三分之二。
