现在很多厂家需要一个耐高温,有良好气体密封性能的螺旋输送机,用于完成高温炉料的物料运输。现有普通螺旋输送机使用的环境温度为-20!~50!,输送物料温度应小于200°。当输送高于200°的物料时,现有输送机由于发生高温变形。针对现有螺旋输送机无法输送高于200°高温物料的缺陷, 河北品丞环保机械有限公司根据多年实践经验积累及客户友好反馈，设计一种高温水冷螺旋输送机,它针对高温炉料输送的特殊工况条件,通过自身的结构特点,在保证设备良好气密封性的同时解决了800°-1000°高温炉料的导出、输送问题.
1、材质：设备中与物料接触的零部件均采用不锈钢制作为304（轴的直径为159mm,叶片的厚度为10mm，螺旋套管径377mm,厚度8mm），外夹套材质：Q235，管径460mm、壁厚10mm,
2、冷却方式：循环水冷却，
3、循环冷却水走向：半焦螺旋出口端---半焦螺旋入口端，
4、螺旋轴和叶片必须经过调直及热处理， 缺一不可。
5、冷却系统：内部冷却（旋转轴）、外部冷却（夹套），
6、螺旋套管长度7、雾化喷嘴（材质304）：在输送螺旋出口端，螺旋叶片上部开始安装，依次于输送螺旋入口端间距为200mm排开，共可安装三个雾化喷嘴，可单独调控水量，也可单独简易拆卸，便于及时清理喷嘴，
8、螺旋轴驱动方式：连接轴驱动，需配备变频调速电机（需注明电机功率），
9、要求：输送量每小时大于6ｍ3，输送物料进入螺旋入口时温度达到450℃， 出料时温度需降至100℃以内
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水冷螺旋输送机设备原理：
1，进入水冷螺旋输送机的物料，通过输送机夹套内的循环水，在热交换的过程中，使物料的温度在行进中不停降低，这时胶料会通过一次提升后，进入到冷却折叠螺旋输送机。
2，热糖块在内外螺旋输送槽内抛掷运行，并与机内吹出的冷风多次相遇散发热量，冷却并排除糖沫后流出机外。
3，水冷螺旋输送机是由筒体、带螺旋板的转轴、轴承和驱动装置组成，筒体外面有外冷却水套，转轴两端为空管，螺旋的空腔与转轴两端的空管连通，冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后，由出端空管流出，形成内冷却水道，物料在输送过程中冷却较均匀，冷却效果好。
4，输送带出口处设置有电机及驱动输送带运转的传动机构，输送带上的被冷冻物随输送带的绕盘旋转而被冷冻，然后由出口送出。此设计为我厂从事除尘设计，输送设计十年以上的工程师经过仔认真考虑做出的设计。本水冷螺旋输送机的最大设计难点主要体现在物料的初始温度过高，而冷却水进入就基本变为蒸汽，解决不好就会对靠近的人体有所伤害，此设计解决了以上的难题并对安全和物料的冷却效果上做出了创新突破。
水冷式螺旋输送机是利用螺旋机的输送原理自行开发设计的一种新型的用于输送高温物料的输送设备。其采用了独立驱动形式，驱动螺旋输送机机最长可达7米之长，螺旋机头部轴承、尾部轴承，均采用耐高温轴承，置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命，在机壳和螺旋内设计有循环给水冷却装置，同时在螺旋管轴的两端均配有旋转接头，从而使物料在输送过程能够得到冷却。 达到降温效果，用户可根据自己现场生产及工况需要定制适合本产品性质的水冷螺旋。
