酸碱工艺清洗剂（KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂）
碱洗，酸洗具有清洗温度较低，清洗率高，无毒，低成本的优点，但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层，因此须经过进一步的酸洗除去，以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。且工艺繁多，存在着酸碱腐蚀，缩短机器寿命，会造成二次污染。
2、复合清洗剂清洗（KD-L312导热油清洗剂）
在表面活性剂在助洗剂的协同作用下，可以破碎分散积碳，溶解有机碳氢化合物，使清洗剂渗透到油垢间隙，使油污物在复合清洗剂作用下不断乳化，经泵连续循环冲刷可使分散乳化的油污物脱离传热表面。操作简单，无腐蚀性，但会造成二次污染。
3、溶剂油清洗工艺（KD-L212导热油积碳清洗剂）
采用“溶解洗涤法”，将焦油溶于有机溶剂中，有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强，受温度影响不大。可以重复使用表面活性剂，降低成本减少污染。
4、在线添加剂清洗工艺（KD-L802导热油在线清洗剂）：在运行的导热油中加入添加剂，就可使积炭剥落，再经导热油炉自身携带的过滤装置，将系统中的油渣过滤处理，起到在线清洗的作用。
5、在线修复及再生工艺（KD-L801导热油修复剂）：在运行中的导热油系统中加入添加剂，配合KD-L100导热油修复机，通过化学和物理的双重作用，实现导热油的在线修复及再生。
