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微量润滑工况下的金属切削加工

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-11-18 查看手机版   浏览次数:270
1、润滑:切削工具在加工过程中与工件会产生摩擦,在摩擦点施加润滑油能起到润滑作用,而合适的润滑油的量是微量润滑的关键,它是在保证充分润滑的情况下供给少量的润滑油。2、冷却:压缩空气把润滑油带到
 
1、润滑:切削工具在加工过程中与工件会产生摩擦,在摩擦点施加润滑油能起到润滑作用,而合适的润滑油的量是微量润滑的关键,它是在保证充分润滑的情况下供给少量的润滑油。
2、冷却:压缩空气把润滑油带到摩擦点,同时使得润滑油颗粒更细小,在切削区域的润滑油更均匀,有利于金属切屑排出和工件刀具的冷却。
3、环保:采用环保型润滑剂,确保加工区域及机床周边空气达到相关标准要求无有害物质,铁屑干燥,容易回收。
4、保护:加工件表面始终覆盖一层很薄的油膜,有效减少锈蚀。
5、抑制温升:细小的油雾颗粒渗透力强,有效抑制摩擦热产生。
根据不同应用合理设定润滑油量是减少润滑消耗量、改善润滑效果的关键因素。控制润滑油量的方式有两种:1、控制给油频率2、控制泵的出油量。我公司的图尔系列微量润滑产品可以控制喷油周期和喷油量,可以按照现场实际情况进行调节。该系列产品的喷油原则一般是多次少量,即较短间隔时间给少量的油,但设置需要根据现场情况调整。
使用微量润滑技术对环境的好处:机床使用微量润滑系统可以节约大量的润滑剂、节约能源、还不会给车间的工作环境造成污染,是金属切削过程中润滑冷却较好的选择。
 
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